Vừa mới trở về, hắn đã nghe thư ký thương vụ Lưu Đức Minh báo cáo.

“Lão bản, một giờ trước, Kim Phong Khoa Kỹ đã gửi cho chúng ta yêu cầu khảo sát.”

“Kim Phong Khoa Kỹ?”

Tần Hán Minh đứng bên cạnh nhắc nhở: “Lão bản, đó là một trong những nhà sản xuất thiết bị điện gió cỡ lớn trong nước.”

Giang Miểu khẽ nhướng mày: “À? Bọn họ muốn tìm hiểu gì? Pin bọt biển sao?”

Lưu Đức Minh vội vàng trả lời: “Đúng là có hạng mục khảo sát pin bọt biển, Kim Phong Khoa Kỹ cũng vận hành không ít trang trại điện gió trong nước. Nhưng lần này họ đến còn có một hạng mục khác muốn khảo sát, đó chính là sợi tơ nhện nhân tạo cường độ cao mà công ty chúng ta vừa đăng ký độc quyền gần đây.”

“Bọn họ cũng nhạy bén thật đấy, nhưng họ có nắm rõ quy tắc của công ty chúng ta không?”

Lưu Đức Minh khẽ gật đầu: “Tôi đã thông báo qua thư điện tử rồi, đối phương cho biết không có vấn đề. Nếu buổi khảo sát phù hợp với yêu cầu, họ sẵn sàng chấp nhận hình thức thanh toán trước, giao hàng sau của công ty chúng ta.”

Công ty Hải Lục Phong cũng không hề chiều theo thói quen xấu của các doanh nghiệp trong nước, mà từ trước đến nay vẫn luôn áp dụng chính sách thanh toán trước, giao hàng sau. Thông thường, họ sẽ phải thanh toán trước 30% tổng giá trị hợp đồng, sau khi nghiệm thu sản phẩm sẽ thu thêm 60%, và thanh toán 10% còn lại sau khi đưa vào sử dụng.

Chính sách này không chỉ áp dụng cho các doanh nghiệp đối tác hạ nguồn của Hải Lục Phong, mà đối với cả các nhà cung ứng thượng nguồn của công ty cũng tương tự như vậy. Công ty sẽ tuân thủ quy tắc này để ứng trước 30% chi phí, nhằm tránh cho chuỗi cung ứng gặp khó khăn về tài chính.

Ngay cả các doanh nghiệp nhà nước, nếu là nhà cung ứng thượng nguồn của Hải Lục Phong, cũng đều phải thanh toán trước 30% chi phí ứng trước cho công ty.

Hơn nữa, chỉ cần một doanh nghiệp nào đó có hành vi vi phạm hợp đồng dù chỉ một lần, họ sẽ vĩnh viễn bị đưa vào danh sách đen của Hải Lục Phong.

Điều này khiến không ít doanh nghiệp khi làm việc với Hải Lục Phong, buộc phải thay đổi phương thức làm việc trước đây của mình.

Ngoài ra, công ty Hải Lục Phong cũng có những điều khoản đặc biệt để hạn chế các doanh nghiệp đối tác được chuyển giao công nghệ, nhằm ngăn chặn những doanh nghiệp này vì muốn giành đơn hàng mà thực hiện hành vi giao hàng trước, thanh toán sau.

Đối với bất kỳ ngành nghề nào, hành vi này đều là một hình thức tự hủy hoại.

Giang Miểu không thể quản lý các ngành nghề khác, nhưng các doanh nghiệp sử dụng công nghệ của Hải Lục Phong thì phải tuân thủ quy tắc của Giang Miểu – đây là một quy tắc bất di bất dịch.

Dù sao, Hải Lục Phong chuyển giao công nghệ cho các đối tác không phải để họ quay lại cạnh tranh không lành mạnh với chính Hải Lục Phong.

Kim Phong Khoa Kỹ sẵn sàng chấp nhận quy tắc của Hải Lục Phong thì mới có cơ sở để hợp tác, bằng không Giang Miểu sẽ không phí thời gian gặp gỡ họ.

Kỳ thực, hiện tại không ít doanh nghiệp trong nước đều luôn chú ý đến mọi động thái của công ty Hải Lục Phong.

Lần này, việc Hải Lục Phong liên tục đăng ký các bằng độc quyền sáng chế về sợi tơ nhện nhân tạo và tơ tằm nhân tạo đã ngay lập tức thu hút sự chú ý cao độ của nhiều doanh nghiệp.

Ví dụ như Kim Phong Khoa Kỹ, công ty vừa yêu cầu khảo sát lần này, họ đã phát hiện trong số các bằng độc quyền sáng chế về sợi tơ nhện nhân tạo của Hải Lục Phong, có một số có thể liên quan lớn đến việc chế tạo cánh quạt của tuabin gió.

Ban đầu, Kim Phong Khoa Kỹ chỉ chú ý đến bằng độc quyền về pin bọt biển cải tiến, nhưng trong lúc vô tình phát hiện một trong số các bằng độc quyền về sợi tơ nhện nhân tạo, họ mới thực sự coi trọng.

Bằng độc quyền này có tên: “Một loại công nghệ đặc biệt để chế tạo vật liệu sợi tơ nhện nhân tạo (ký hiệu D-X-2)”.

Bằng độc quyền này mô tả một loại vật liệu sợi tơ nhện nhân tạo có cường độ cao, độ cứng cao, độ đàn hồi trung bình và trọng lượng siêu nhẹ.

Kỳ thực, đây là một sản phẩm ngoài ý muốn, bởi vì bất kể là tơ nhện tự nhiên hay tơ nhện nhân tạo, sau khi xử lý đặc biệt, độ cứng cũng không cao, ít nhất là thấp hơn nhiều so với sợi carbon và sợi thủy tinh, về cơ bản không thể được coi là vật liệu cấu trúc cứng.

Tuy nhiên, sau khi được xử lý lặp lại ba lần bằng axit boric và dầu cam, cấu trúc nano tinh vi đặc biệt được hình thành trên sợi tơ nhện nhân tạo, khiến độ cứng tăng lên đáng kể.

Trung bình, mỗi lần xử lý bằng axit boric và dầu cam, cả cường độ và độ cứng đều sẽ đạt được mức độ cải thiện khác nhau.

Một lần xử lý, độ cứng có thể đạt tới khoảng 62 GPa.

Hai lần xử lý, độ cứng lại được tăng cường, có thể đạt tới khoảng 145 GPa.

Ba lần xử lý, độ cứng một lần nữa có sự đột biến, có thể đạt tới con số đáng kinh ngạc: khoảng 477 GPa.

Cần biết rằng, độ cứng 477 GPa đã vượt qua giới hạn cao nhất của sợi carbon, vốn chỉ đạt 400 GPa.

Độ cứng này gần bằng độ cứng của ống nano carbon, vốn có thể đạt tới 500 đến 1000 GPa.

Tuy nhiên, độ cứng của ống nano carbon thực chất là một con số lý thuyết. Nếu sử dụng công nghệ bện, kết hợp thêm các vật liệu tổng hợp khác để sản xuất vật liệu bó ống nano carbon, độ cứng chỉ còn khoảng 50 đến 200 GPa.

Lý tưởng thì đẹp đẽ, nhưng hiện thực lại vô cùng khắc nghiệt.

Sở dĩ xuất hiện tình huống này, chủ yếu là do công nghệ gia công ống nano carbon, dẫn đến việc khi kết hợp với các vật liệu khác và bện thành sợi bó, rất dễ xuất hiện các loại khuyết tật c���u trúc.

Trong khi đó, công nghệ biến tính sợi tơ nhện nhân tạo lại khá khác biệt.

Hiện tại, phòng thí nghiệm sợi tơ của công ty Hải Lục Phong khi xử lý sợi tơ nhện nhân tạo, thường không xử lý trực tiếp trên nguyên liệu thô. Thay vào đó, nguyên liệu thô sẽ được gia công thông qua kỹ thuật dệt để tạo thành các bán thành phẩm như sợi bông, vải tơ lụa, v.v., sau đó mới tiến hành xử lý biến tính.

Sau khi xử lý biến tính, một lớp cấu trúc nano đặc biệt sẽ hình thành trên bề mặt của sợi bông và vải tơ lụa.

Và khi tiến hành xử lý liên tục nhiều lần, các cấu trúc nano trên bề mặt này sẽ ngày càng dày đặc, khuyết tật cũng ngày càng giảm đi.

Thông thường, đến lần xử lý thứ ba, bề mặt sợi tơ nhện nhân tạo đã được cấu trúc nano bao phủ kín mít, hơn nữa các cấu trúc nano này còn kết hợp liền mạch với tơ nhện.

Đây mới chính là nguyên nhân căn bản dẫn đến sự đột biến về độ cứng và cường độ của sợi tơ nhện nhân tạo sau khi xử lý biến tính.

Xét về bản chất,

Sợi tơ nhện nhân tạo ban đầu có độ cứng không lý tưởng, nhưng thông qua biến tính nhân tạo để tăng cường, đã xuất hiện sự đột biến lớn về tính năng.

Ống nano carbon thì ở cấp độ vi mô, ban đầu có cường độ rất cao, nhưng sau khi được kết hợp và gia công ở giai đoạn sau, lại xuất hiện khuyết tật cấu trúc, dẫn đến tính năng suy giảm.

Cả hai đi theo hai hướng đối lập hoàn toàn.

Đây cũng là lý do vì sao công ty Hải Lục Phong có thể hình dung ra việc chế tạo phi thuyền siêu nhẹ vượt trọng lực. Nguyên nhân chính là vì loại sợi tơ nhện nhân tạo này có cường độ quá mạnh, nếu dùng làm cấu trúc khung xương chịu lực, thì việc giảm một nửa trọng lượng kết cấu là chuyện dễ dàng.

Hơn nữa, vì bản thân sợi tơ nhện nhân tạo có độ bền dẻo cực kỳ tốt, điều này dẫn đến khả năng hấp thụ xung kích va chạm cũng cực kỳ tốt, gần gấp ba lần vật liệu thép.

Vật liệu này không chỉ có thể dùng làm vật liệu cánh quạt tuabin điện gió, mà còn có thể dùng làm áo chống đạn, khung xe, xe bọc thép, dây thừng cường độ cao, khung máy bay và vỏ thân máy bay, v.v.

Tuy nhiên, điểm yếu duy nhất của sợi tơ nhện nhân tạo biến tính chủ yếu là khả năng chịu nhiệt tương đối kém. Cho dù có lớp vỏ bảo vệ bên ngoài với cấu trúc nano đặc biệt, ngưỡng nhiệt độ tối đa mà nó có thể duy trì hiệu năng vẫn chỉ có thể đạt tới 246 độ C.

Thậm chí, khi nhiệt độ vượt quá 200 độ C, nó đã bắt đầu xuất hiện sự thay đổi về tính năng.

Tuy nhiên, đặc tính này còn đi kèm một đặc tính tiềm ẩn khác, đó là nếu lớp vỏ bên ngoài của vật liệu này bị hư hại, có thể bôi hỗn hợp bùn bột axit boric và dầu cam lên, sau đó dùng máy sấy khí nóng làm nóng để tiến hành sửa chữa nhanh chóng.

Kim Phong Khoa Kỹ đã để mắt đến vật liệu này vì cường độ cao và độ cứng cao của nó. Chỉ cần giá thành không cao hơn sợi carbon, thì vật liệu này sẽ có giá trị cực lớn.

Dù sao, hiện nay, cánh quạt tuabin gió có chiều dài hơn trăm mét, cho dù sử dụng sợi carbon, trọng lượng một cánh quạt cũng nặng khoảng 20 tấn.

Nếu sử dụng cánh quạt hỗn hợp sợi thủy tinh và sợi carbon, trọng lượng sẽ còn cao hơn nữa.

Tuy nhiên, khi chuyển sang sử dụng sợi tơ nhện nhân tạo biến tính, trọng lượng cánh quạt sợi carbon có thể giảm 15%, cánh quạt hỗn hợp sợi carbon và sợi thủy tinh có thể giảm 35% trọng lượng, và cánh quạt sợi thủy tinh có thể giảm 50% trọng lượng.

Kỳ thực, điều này không chỉ liên quan đến trọng lượng cánh quạt, mà còn liên quan đến hiệu suất phát điện. Sau khi áp dụng vật liệu nhẹ hơn và có cường độ cao hơn, hiệu suất phát điện của tuabin gió có thể tăng lên rất nhiều.

Kim Phong Khoa Kỹ đã sử dụng siêu máy tính, và sau khi đưa vật liệu này vào mô phỏng, phát hiện hiệu suất phát điện của tuabin gió có thể tăng lên từ 20% đến 50%.

Nếu là trước đây, Kim Phong Khoa Kỹ chắc chắn sẽ không quá hứng thú. Dù sao, trước khi pin bọt biển ra đời, do trợ cấp điện gió bị hủy bỏ, các dự án điện gió có chu kỳ thu hồi vốn quá dài, đối mặt với rủi ro lớn.

Nhưng nay đã khác, với pin bọt biển đóng vai trò như một hệ thống lưu trữ năng lượng, khả năng tiêu thụ năng lượng của điện gió không còn bị hạn chế. Hiện tại, hiệu suất phát điện của mỗi tuabin càng cao, thì lợi ích mang lại càng lớn.

Bản dịch này được thực hiện độc quyền bởi truyen.free, mọi hình thức sao chép đều không được phép.