Cống Nam.

Mùa xuân năm nay, không khí tại Cống Nam tưng bừng hơn hẳn, vì thu nhập của nông dân tại đây đều tăng lên đáng kể. Công ty Hải Lục Phong có gần 15.000 nhân viên tạm thời làm việc tại địa phương, thêm vào đó, công ty con Anh Hùng Nhũ Nghiệp cũng tuyển dụng vài nghìn nhân viên. Lực lượng lao động khổng lồ này đã tạo nên một sức mua lớn.

Đồng thời, việc thu mua và xây dựng tại địa phương của công ty Hải Lục Phong cũng đã thúc đẩy sự phát triển của nhiều doanh nghiệp liên quan và các hộ kinh doanh cá thể.

Tuy nhiên, giống như Điền Huy Văn của Đường Nghiệp Hồ Thành, Khổng Khắc Kỷ, người đã phụ trách công tác quản lý phân công ty gần ba năm, là một trong số ít quản lý cấp cao không bị công ty điều chuyển vị trí. Năm nay, anh cũng ở lại phân công ty trong dịp Tết Nguyên đán.

Trong khoảng thời gian mùng một Tết, anh đã gọi video chúc Tết đến cha mẹ, anh chị em và bạn bè, người thân ở quê nhà, đồng thời lì xì vài nghìn tệ.

Sau đó, anh dồn hết tâm sức vào công việc.

Từ mùng hai đến mùng năm Tết, anh đại diện công ty thăm hỏi những nhân viên vẫn còn ở lại vị trí công tác, đồng thời thay mặt Giang Miểu phát lì xì Tết cho mọi người.

Khi đến khu vực Đỏ Đô thuộc Cống Nam, Khổng Khắc Kỷ đã gặp gỡ các cấp quản lý, kỹ sư và nhân viên tại đó.

Các ngành công nghiệp của công ty Hải Lục Phong tại Đỏ Đô không phải là sản xuất hay nông nghiệp, mà là công nghiệp nghiên cứu khoa học. Trong số 15 phòng thí nghiệm trực thuộc phân công ty, có 8 phòng được đặt tại khu vực Đỏ Đô.

Các phòng thí nghiệm của công ty Hải Lục Phong được quản lý dưới hai cấp lãnh đạo. Về mặt hậu cần và kỹ thuật sản nghiệp hóa do phân công ty tại địa phương quản lý, còn việc nghiên cứu phát minh kỹ thuật và quản lý nhân sự kỹ thuật thì thuộc về bộ phận sự nghiệp nghiên cứu khoa học.

Và các phòng thí nghiệm của công ty Hải Lục Phong ở khắp các nơi, thực ra, chỉ cần nhìn số hiệu là có thể biết chúng thuộc về khu vực nào.

Số hiệu của phòng thí nghiệm Lĩnh Nam bắt đầu bằng số 1, tỉnh Cống là 2, Mạc Nam là 3, Quỳnh Châu là 4, Cam tỉnh là 5.

Các loại phòng thí nghiệm ở các khu vực khác cũng sẽ được đánh số thứ tự dựa trên thời gian thành lập và quy mô.

Phòng thí nghiệm 206.

Đây là một nhà máy cũ được cải tạo thành phòng thí nghiệm, chiếm diện tích khoảng 150 mẫu.

Sau khi phát lì xì xong, Khổng Khắc Kỷ định rời đi thì bị Thạch Hạo, tổ trưởng tổ kỹ thuật phòng thí nghiệm, giữ lại: “Quản lý Khổng, dự án của chúng tôi đã đạt được một số thành quả. Nếu quản lý Khổng tiện, chúng ta có thể đi xem một chút.”

“Thành quả sao?” Khổng Khắc Kỷ nhìn đồng hồ, lúc này đã gần mười một rưỡi trưa, anh gật đầu nhẹ: “Được thôi.”

Dưới sự dẫn dắt của Thạch Hạo, một nhóm người đi vào bên trong nhà máy đã được cải tạo thành phòng thí nghiệm.

Đây là một phòng thí nghiệm sinh vật.

Nói chính xác hơn, đây là phòng thí nghiệm vật liệu nấm quy mô lớn.

Ban đầu, Thạch Hạo định dẫn anh vào khu vực lõi của phòng thí nghiệm, nhưng Khổng Khắc Kỷ đã từ chối. Vì việc vào khu vực lõi cần mặc đồ bảo hộ và tiến hành khử trùng toàn diện, điều đó thực sự rất phiền phức, nên anh đã yêu cầu Thạch Hạo chỉ giới thiệu tình hình ở khu vực bên ngoài phòng thí nghiệm là đủ.

Họ đến một kho chứa đầy tài liệu.

Bên trong chất đầy các loại “vật liệu gỗ”.

“Đây chính là vật liệu gỗ bán nhân tạo mà chúng tôi sản xuất thông qua kỹ thuật nuôi cấy nấm,” Thạch Hạo vừa nói vừa vỗ vào một khối gỗ.

“Các chỉ tiêu thì sao?” Khổng Khắc Kỷ không quan tâm đến cách thức thực hiện kỹ thuật, bởi vì anh hiểu rõ năng lực của bản thân: anh không phải là kỹ sư, không cần thiết phải tìm hiểu quá sâu về cách thức thực hiện kỹ thuật.

“Chúng tôi đã tổng cộng trải qua 17 lần cải tiến kỹ thuật, đây là phiên bản đầu tiên...” Thạch Hạo không rõ suy nghĩ của Khổng Khắc Kỷ, vì vậy anh cẩn thận giới thiệu toàn bộ quá trình nghiên cứu và phát triển kỹ thuật.

Nguyên lý kỹ thuật của dự án này là sử dụng nguồn tre dồi dào ở khu vực Cống Nam, tiến hành khử nước nhanh chóng, sau đó nghiền nát cấu trúc tổng thể của cây tre để tạo thành các sợi tre gồm xenluloza, hemicellulose và lignin.

Sau khi sản xuất ra sợi tre khô, họ cho các sợi tre này vào thùng nuôi cấy đặc biệt, rồi rót dung dịch dinh dưỡng và nấm đặc biệt vào.

Các loại nấm đã được cải tạo đặc biệt này đã mất đi khả năng phân giải lignin, xenluloza và hemicellulose, thay vào đó, chúng chỉ có thể hấp thụ các thành phần dinh dưỡng như đường glucose và axit lactic.

Thông qua khoảng ba tháng nuôi cấy, các loại nấm này sẽ lấp đầy toàn bộ vật chứa. Đồng thời, trong quá trình sinh trưởng, nấm sẽ hình thành xenluloza, hemicellulose và chitin, kết hợp chặt chẽ với sợi tre, biến nó thành một khối hữu cơ thống nhất.

Trong giai đoạn đầu, nhóm của Thạch Hạo vẫn chưa nuôi cấy được loại nấm phù hợp. Mãi đến tháng 11 năm ngoái, trong số các loại nấm nuôi cấy ở thế hệ thứ 17, họ đã tìm ra một loại nấm tương đối tốt.

Loại nấm này không còn phân giải lignin, xenluloza hay hemicellulose nữa, mà lại có thể tổng hợp một lượng lớn xenluloza, hemicellulose và chitin. Hơn nữa, khuẩn thể do loại nấm này tạo ra còn rất dễ dàng kết hợp với các xenluloza, hemicellulose và lignin khác.

Trải qua ba tháng nuôi cấy, hiện tại họ đã nuôi cấy thành công hàng chục khối gỗ nhân tạo.

“Loại gỗ nhân tạo này, sau khi qua xử lý diệt khuẩn và sấy khô, có tính năng gần như tương đương với gỗ thông thường.”

Khổng Khắc Kỷ nhìn khối gỗ với hoa văn màu trắng trước mắt, cầm lên cân nhắc một lát: “Rất nhẹ, mật độ không cao nhỉ?”

Thạch Hạo gật đầu nhẹ: “Đúng là không cao, thấp hơn một chút so với mật độ của tre nứa, khoảng 0,67 gram trên mỗi centimet khối.”

Một nghiên cứu viên khác giải thích: “Về bản chất, dự án của chúng ta sử dụng khuẩn thể nấm để thay thế keo hóa học, tránh được nhược điểm của gỗ tổng hợp là thải ra formaldehyde và các thành phần độc hại, đồng thời còn tăng cường độ bền tổng th��� và tuổi thọ sử dụng của gỗ nhân tạo.”

“Loại vật liệu gỗ này nếu ngâm nước thì có bị trương nở không?” Khổng Khắc Kỷ tò mò hỏi.

“Nếu ngâm nước trong thời gian dài, chắc chắn sẽ trương nở. Nhưng nếu chỉ tiếp xúc vài giờ, thì thường sẽ không trương nở đáng kể, bởi vì sau khi nấm bị diệt khuẩn, cấu trúc lỗ hổng của khuẩn thể đã cố định, bên trong chứa đầy không khí,” Thạch Hạo bổ sung.

“Chúng tôi sẽ còn tiến hành ngâm tẩm sáp lỏng, cụ thể là sáp dầu dừa, để tăng cường khả năng chống nước của gỗ nhân tạo. Hơn nữa, vì gỗ nhân tạo có rất nhiều lỗ rỗng nhỏ li ti, sau khi các lỗ rỗng này được dầu sáp lấp đầy, không chỉ tạo ra tính kỵ nước mà còn tạo ra khả năng tự bôi trơn. Do đó, không cần phải đánh sáp, chỉ cần lau một lần là có thể tạo thành một lớp màng sáp rõ rệt.”

Một nghiên cứu viên đưa một khối gỗ qua: “Quản lý Khổng, đây chính là gỗ nhân tạo đã được ngâm tẩm sáp.”

Khổng Khắc Kỷ nhận lấy, dùng tay vuốt ve bề mặt cắt của khối gỗ. Quả nhiên, nó vô cùng bóng loáng, còn mang theo loại ánh bóng như sau khi đánh sáp. Tuy nhiên, khi cầm lên, anh phát hiện trọng lượng nặng tay hơn một chút: “Trọng lượng tăng lên bao nhiêu?”

Thạch Hạo lại lấy ra một khối gỗ: “Nếu là công nghệ ngâm tẩm toàn phần, mật độ khoảng 0,82 gram trên mỗi centimet khối. Còn nếu là công nghệ ngâm tẩm bán phần, thì khoảng 0,75 gram trên mỗi centimet khối. Khối gỗ này chính là loại được sản xuất bằng công nghệ ngâm tẩm bán phần.”

Khổng Khắc Kỷ cầm lên ước lượng thử, quả nhiên khối gỗ này nhẹ hơn một chút. Anh sờ lên lớp màng sáp phía trên: “Khi thêm dầu sáp vào, khả năng cháy của loại vật liệu gỗ này có tăng lên không?”

Đối với điều này, Thạch Hạo không hề che giấu: “Lo lắng của quản lý Khổng quả thực là có cơ sở. Hiện tại, gỗ nhân tạo đã ngâm sáp có khả năng cháy tương đối mạnh, giống như củi khô.”

“Có búa không?”

“Búa sao? Có.”

“Hãy mang thêm vài khối gỗ tự nhiên và tre đến đây. Nếu có gỗ tổng hợp thì cũng lấy một ít.”

Nghe lời dặn dò này, Thạch Hạo hiểu rằng Khổng Khắc Kỷ muốn kiểm tra độ bền và độ cứng của các loại gỗ này, liền lập tức sắp xếp xong xuôi.

Hơn hai mươi phút sau.

Búa và vật liệu đều đã sẵn sàng.

Khổng Khắc Kỷ cầm lấy cây búa, rồi cầm một khối gỗ nhân tạo, giơ tay bổ xuống một nhát.

Rắc!

Lưỡi búa sắc bén chém sâu vào khối gỗ nhân tạo vài centimet, nhưng gỗ không hề bị nứt theo thớ như gỗ tự nhiên, thay vào đó, nó giữ chặt lưỡi búa tại đó.

Anh đặt chân lên khối gỗ nhân tạo, rồi rút búa lên.

Anh nhìn sang khối gỗ thông tự nhiên đặt một bên, rồi lại bổ xuống một nhát.

Rắc! Lần này, búa đi theo thớ gỗ, nên gỗ thông nhanh chóng tách ra.

Anh quay người lại, điều chỉnh khối gỗ nhân tạo lúc nãy, tìm thấy một mặt có những chấm nhỏ li ti phủ kín. Những chấm nhỏ li ti này chính là các sợi tre bị cắt ngang, do đó mặt này trông giống như mặt cắt ngang của gỗ.

Giơ tay lên, cây búa lập tức bổ xuống.

Rắc!

Bản dịch này được thực hiện và sở hữu bởi truyen.free, với sự tận tâm tuyệt đối.