Nhà máy thực phẩm sấy và đông lạnh Hồng Thảo trấn với công nghệ độc quyền này, sau khi Tập đoàn Dân Cần áp dụng, chắc chắn sẽ phải trả cho bộ phận quản lý độc quyền khoảng 15% tổng lợi nhuận gộp dưới dạng phí chuyển giao công nghệ. Trong đó, 5% sẽ thuộc về Nhà máy thực phẩm sấy và đông lạnh Hồng Thảo trấn.

Là đội ngũ cốt lõi nghiên cứu độc quyền, đội ngũ của Hoàng Mỹ Cần sẽ nhận được 2%, còn 3% còn lại thuộc về toàn thể nhân viên nhà máy.

Đối với những công nghệ do nhà máy tự nghiên cứu và phát triển thành công, tỷ lệ khuyến khích của công ty sẽ cao hơn. Nếu là do các cơ quan nghiên cứu chuyên nghiệp như phòng nghiên cứu khoa học và phát triển nghiên cứu kỹ thuật, thì tỷ lệ khuyến khích sẽ thấp hơn.

Sở dĩ có sự khác biệt là vì hai hình thức nghiên cứu và phát triển này có những đặc thù riêng.

Bởi vì nếu là dự án nghiên cứu của nội bộ nhà máy, nếu xảy ra tổn thất, ban quản lý nhà máy phải chịu trách nhiệm.

Trong khi đó, với các dự án của phòng nghiên cứu khoa học và phát triển, rất nhiều dự án được Giang Miểu phê duyệt. Do đó, nếu thất bại, Giang Miểu sẽ gánh vác trách nhiệm chính, áp lực trách nhiệm lên đội ngũ nghiên cứu và phát triển không quá lớn.

Đây chính là sự đánh đổi giữa rủi ro và lợi ích.

Nếu ban quản lý nhà máy không phải chịu trách nhiệm, mỗi nhà máy sẽ không ngừng thực hiện các dự án nghiên cứu khoa học, và kết quả có thể là một mớ hỗn độn.

Bởi vậy mới có quy định hạn chế này.

Nếu Lâm Nhạc Văn phê duyệt dự án sấy khô ở nhiệt độ thường, anh ấy sẽ phải chịu trách nhiệm. Nếu xuất hiện tổn thất, anh ấy, với tư cách giám đốc nhà máy, là người chịu trách nhiệm đầu tiên, Hoàng Mỹ Cần là người chịu trách nhiệm thứ hai.

Với hạn chế này, người phụ trách nhà máy không dám tùy tiện phê duyệt các dự án nghiên cứu khoa học. Họ chỉ có thể cân nhắc từ lợi nhuận hằng năm của nhà máy, trích ra một phần nhỏ kinh phí dành cho nghiên cứu khoa học.

Hơn nữa, những kinh phí nghiên cứu khoa học này cũng không phải muốn sử dụng tùy tiện. Phòng tài vụ của công ty, phòng nghiên cứu khoa học và phát triển, cùng với phòng giám sát đều sẽ cử người thẩm định để tránh tình trạng ban quản lý nhà máy tìm cách tư lợi.

....

Đội ngũ của Hoàng Mỹ Cần không hề dậm chân tại chỗ mà tiếp tục triển khai các hạng mục nghiên cứu. Khi dự án đã đạt được thành quả, đương nhiên họ sẽ không chần chừ mà bắt đầu tăng cường đầu tư kinh phí.

Trước đó, họ vẫn luôn nghiên cứu về trà hòa tan từ hoa quả sấy khô.

Nhờ công nghệ sấy khô kiểu mới, họ có thể giữ lại hương vị hoa quả một cách tối đa, đồng thời giảm đáng kể chi phí sản xuất.

Ví dụ như trà chanh mật ong hòa tan, sử dụng chanh thái lát siêu khô kết hợp với mật ong sấy thăng hoa, sau đó nghiền thành bột, liền có thể sản xuất ra trà chanh mật ong hòa tan hoàn toàn tự nhiên.

Hay như trà hòa tan nước ép rau củ quả tổng hợp dinh dưỡng, bằng cách xử lý các loại rau củ quả thông qua công nghệ sấy khô ở nhiệt độ thường, sau đó điều chế thành trà hòa tan nước ép rau củ đặc biệt. Chỉ cần dùng nước sôi để nguội pha một chút, sẽ có ngay một ly sản phẩm gần như tương đồng với nước ép trái cây tươi hay nước ép rau củ tươi.

Hơn một tuần lễ sau.

Nhà máy đồ hộp ở thị trấn Mã Cung cũng chủ động tìm đến họ để hợp tác.

“Đồ ăn chế biến sẵn dạng sấy khô ư?”

Hoàng Mỹ Cần nhìn những mẫu đồ ăn chế biến sẵn do Đỗ Hưởng, giám đốc nhà máy đồ hộp mang tới.

Đỗ Hưởng chỉ vào mười mấy gói đồ ăn chế biến sẵn: “Đúng vậy, chúng tôi muốn thử nghiệm đồ ăn chế biến sẵn dạng sấy khô, xem liệu có thể giảm trọng lượng tổng thể, tiết kiệm chi phí vận chuyển hay không, với điều kiện hương vị món ăn không thay đổi đáng kể.”

“Được thôi, nhưng nhà máy các anh phải cấp kinh phí cho chúng tôi, nếu không thì chúng tôi không làm đâu,” Hoàng Mỹ Cần nói với vẻ thẳng thắn, rạch ròi như anh em một nhà.

“Biết rồi, biết rồi. Nhà máy chúng tôi có thể cấp cho các anh một triệu kinh phí.”

“Vậy thì không thành vấn đề.”

Hai người trao đổi chi tiết về kế hoạch hợp tác nghiên cứu, sau đó sáu kỹ thuật viên của nhà máy đồ hộp được giữ lại tại nhà máy thực phẩm sấy và đông lạnh để hỗ trợ.

Trong phòng thí nghiệm.

Sau khi lấy ra mười mấy gói đồ ăn chế biến sẵn, họ nhìn những phần đồ ăn khô cứng và tơi xốp trên đĩa, rồi dùng nước nóng để phục hồi lại trạng thái ban đầu.

Kết quả thu được khá lẫn lộn, có tốt có xấu.

Một phần lớn rau củ trong bánh bao nhân rau đã biến thành dạng bột nhão. Chỉ có những loại có hàm lượng tinh bột tương đối cao như khoai tây, đậu Hà Lan, hoặc hàm lượng chất xơ cao như đậu que, cà tím, cần tây, mới có thể tạm giữ được hình dạng.

Các loại rau lá, cà chua, cà rốt, củ cải trắng thì hầu như không còn nguyên vẹn.

Tuy nhiên, hương vị không có sự thay đổi rõ rệt.

Các loại thịt nhìn chung không thay đổi nhiều, đặc biệt là phần thịt nạc vốn dĩ đã khá dai. Sau khi sấy khô và hoàn nguyên lại, vẫn giữ nguyên hình dạng và hương vị.

Còn phần thịt mỡ thì trở nên vô cùng mềm nát, gần như không cần nhai, tan chảy ngay trong miệng, tạo cảm giác béo ngậy như ăn một miếng dầu.

Rõ ràng là quá trình sấy khô đã phá vỡ hoàn toàn cấu trúc tổng thể của thịt mỡ. Ban đầu, sau khi nấu nướng, cấu trúc thịt mỡ đã bị biến tính, giờ đây qua quá trình sấy khô và hoàn nguyên, chắc chắn sẽ trở nên vô cùng lỏng lẻo.

Ban đêm, Hoàng Mỹ Cần cùng mọi người chưa về nhà, vẫn đang miệt mài nghiên cứu.

“Trưởng phòng, ăn khuya ạ.” Một kỹ thuật viên cầm gói thịt bò kho cà chua đã sấy khô hôm nay, đổ vào ly mì ăn liền, sau đó đổ nước sôi vào.

Một lát sau, anh ta ăn thử một miếng, phát hiện vị cà chua chưa đủ đậm đà, liền lấy thêm một ít cà chua bi khô bỏ vào.

“Thơm quá, cho tôi một ly.”

“Tự đi mà làm.”

Chỉ một lát sau, vài người đã có những ly mì tôm nóng hổi.

Gói thực phẩm chế biến sẵn kèm mì tôm trông thật thịnh soạn.

“Món thịt bò kho cà chua này hương vị cũng không tệ, cắn miếng thịt lớn mới đã,” một kỹ thuật viên vừa nói vừa xiên một khối thịt bò lớn.

“Thêm mấy quả cà chua bi khô vào, đảm bảo anh sẽ khám phá ra một thế giới hoàn toàn mới.”

“Thật sao?”

Hoàng Mỹ Cần không xen vào, cô vừa ăn vừa suy nghĩ về cách ứng dụng các sản phẩm từ công nghệ sấy khô mới.

Một kỹ thuật viên từ nhà máy đồ hộp hút soạt một ngụm mì tôm, sau đó nửa đùa nửa thật hỏi: “Hoàng Tổng giám, anh nghĩ sao nếu kết hợp đồ ăn chế biến sẵn với mì tôm?”

“Đồ ăn chế biến sẵn với mì tôm?” Hoàng Mỹ Cần lập tức lắc đầu: “Vấn đề chi phí thì sao?”

“Chi phí…” Người kỹ thuật viên kia cũng suy tư: “Gói nhỏ thực phẩm chế biến sẵn của nhà máy chúng tôi có chi phí khoảng hai đồng hai đến hai đồng rưỡi. Chi phí của mì tôm Mạc Nam cũng không cao lắm mà phải không?”

Những ly mì tôm họ đang ăn chính là sản phẩm của công ty họ.

Nói chính xác hơn, đó là sản phẩm "Mì tôm Gia Viên" của chi nhánh Mạc Nam, với giá bán lẻ khoảng bốn đồng rưỡi một ly.

Một kỹ thuật viên khác cầm lấy ly mì tôm: “Mì tôm này có giá xuất xưởng khoảng ba đồng rưỡi, chi phí đại khái hơn hai đồng một chút. Nếu thêm gói thực phẩm chế biến sẵn, tuy không phải không thể bán được, nhưng giá bán lẻ sẽ phải đẩy lên từ tám đồng trở lên thì mới có chút lợi nhuận.”

Người kỹ thuật viên vừa đề xuất ý tưởng kết hợp thực phẩm chế biến sẵn với mì tôm cũng suy nghĩ về những vấn đề liên quan: “Thật ra có thể cân nhắc, ví dụ như dùng cá Ai Cập giá rẻ làm chả cá, xúc xích cá, hoặc cá viên, như vậy chi phí sẽ không tăng quá nhiều.”

“A Bân, các anh có thể xem xét dùng nấm. Hiện tại nhà máy nấm bụng dê sát vách có sản lượng rất lớn, các anh có thể làm gói thực phẩm nấm bụng dê chế biến sẵn.”

“Nói đến nấm bụng dê, công nghệ sấy khô của chúng ta chắc chắn sẽ rất hữu ích trong việc xử lý nấm phải không?”

“Đó là đương nhiên. Công nghệ sấy khô ở nhiệt độ thường của chúng ta có thể gần như giữ lại trọn vẹn hương vị nguyên bản của nguyên liệu, hơn nữa các loại nấm cũng rất phù hợp để làm mất nước. Chắc chắn họ sẽ sớm tìm đến chúng ta để hợp tác.”

Cả nhóm vừa ăn khuya vừa thảo luận về các hướng ứng dụng khác nhau.

Bất kể là thực phẩm sấy khô truyền thống hay thực phẩm sấy khô kiểu mới, tất cả đều nằm trong phạm vi thảo luận của họ.

Thậm chí có người còn đưa ra những ý tưởng vô cùng độc đáo và bất ngờ.

Ví dụ như nữ kỹ thuật viên phụ trách ghi chép số liệu thí nghiệm đã đưa ra một hướng đi khá đặc biệt, đó là ứng dụng trong lĩnh vực lọc máu (thẩm tách máu).

Bởi vì mẹ cô ấy phải chịu đựng bệnh tiểu đường biến chứng gây nhiễm trùng, mỗi tuần đều phải đến bệnh viện lọc máu một lần. Điều này không chỉ gây ra rất nhiều bất ti���n mà còn tạo gánh nặng lớn cho gia đình bệnh nhân.

Đối với hướng nghiên cứu này, Hoàng Mỹ Cần không phủ nhận mà cho biết sẽ viết một báo cáo sơ bộ gửi phòng nghiên cứu khoa học và phát triển để họ tiến hành nghiên cứu khả thi.

Bởi vì để thực hiện lọc máu, không chỉ đơn thuần là tách nước ra khỏi cơ thể người, mà quan trọng hơn là phải tách các thành phần độc hại trong máu, trong khi lượng nước cần tách rời lại không quá lớn.

Tuy nhiên, để tách các thành phần độc hại trong máu theo định hướng, cần đến ống nano carbon silicon đặc biệt, và không chắc chắn sẽ hiệu quả.

Trong quá trình lọc máu, việc tách các phân tử độc hại nhỏ và ion độc hại thực sự có giá trị nghiên cứu.

Chẳng hạn, axit uric, urê, creatinine đều là các phân tử nhỏ; ion kali, hydron đều là ion.

Nhưng ống nano carbon silicon có thể không tách được các phân tử protein lớn.

Do đó, hướng nghiên cứu và phát triển này trong tương lai có lẽ cần kết hợp với các kỹ thuật tách khác mới có thể ứng dụng vào lĩnh vực lọc máu, từ đó hiện thực hóa việc lọc máu với chi phí thấp và thuận tiện trong điều trị.

Tuy nhiên, ít nhất đây cũng là một hướng đi không tồi.

Xét từ góc độ ống nano carbon silicon hiện tại, chi phí tách rời là rất thấp. Hoàng Mỹ Cần dự đoán phòng nghiên cứu khoa học và phát triển sẽ rất quan tâm đến hướng đi này.

Bản quyền dịch thuật này thuộc về truyen.free, nơi những câu chuyện tuyệt vời được sinh ra từ ngòi bút của trí tuệ nhân tạo.